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齿辊破碎机优点：
1．齿板是用耐磨强度高的合金材料制作而成的，大大增加了破碎机的使用寿命。
2．在原有破碎机的基础上，改进了齿高与齿距，大大提高了出料粒度的破碎性。
3．在原来破碎机的料仓上增加了一个物料挡板，解决了物料不再齿辊上均匀分布的问题。
4．主轴采用先进的淬火技术，提高了主轴的强度、刚度与耐磨程度。
齿辊式破碎机的技术努力方向有以下几点：
1、齿板的齿形不再延用传统设计，齿形大但粒径又能很好地保证，寿命超长，粗齿板寿命1.5~2年，细齿板寿命不小于10个月。齿的形状不再是传统的扇形齿，扇形齿因为形状和燃煤粒径的要求，齿不能做得太大，细齿不能超过15mm。由于国内的耐磨材料的限制，实际磨损时间不会超过3个月，同样材料我们的齿板寿命提高3~4倍。
2、在布料方式上，我们不再采用传统的机械式布料装置，而采用有独特结构和特殊材料的振动布料方式。布料器的底部采用弧形结构，钢板上铺有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保证煤向两边移动，避免大量的煤块落在齿辊中间而造成偏磨。
3、专门为装拆齿板设计了液压专用工具。将专用工具固定在机架上，按动控制按钮，液压缸就可以沿辊子轴向运动，将齿板顶出。缓慢旋转辊子，可将沿圆周分布的齿板依次顶出。安装时，镶条也是用油缸顶进去，不用铁锤野蛮敲击，保证轴承不受来自铁锤的瞬间冲击力的破坏，大大提高了轴承的使用寿命。
4、配有简便可靠而又能平行瞬间动作的液压避让系统。可在正常通过煤及矸石时硬性破碎，保证出料粒径，不会超标。在遇到铁块和橡胶等难破碎物时，能够平行退开，硬物通过后又能迅速回到原位，保护了齿板、轴承、轴等不受损坏，保证设备的正常运行，有效降低了设备的维修次数和强度。液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节，可将硬物对设备的冲击破碎坏降到最低。
5、开发出超高产量的齿辊破碎机，最高产量达900t/h，结束了超过500t/h就要依靠进口设备的局面。各种筛机在煤干燥时，都能正常筛分，在要求粒径保证15mm以下且含水率在5%~15%之间时就会发现频繁粘堵现象，这也就是电厂不采用先筛后破的原因。我们通过长期试验，发现筛机网孔在≥30mm时，无论含水率为多少都不会产生粘堵。于是，我们将筛机与齿辊破碎机结合在一起，开发出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列筛分破碎机，使齿辊破碎机的产量大大增加。
6、根据用户的需要，可以增加一些方便使用的装置，提高产品的使用性能和档次。如杂物清扫装置、自动开启检测门装置、轴承测温装置等。
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