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煤泥粉碎机工作原理
物料由输送机输送至下料仓,经过皮带输送至煤泥粉碎机,经皮带输送进入粉碎室,在下落过程中经多排错落高速旋转的锤头对物料进行快速有效的打击破碎,粉碎后的成品物料经由卸料口排出,输送至成品库。
煤泥粉碎机特点
一、煤泥粉碎机双转子上下两级粉碎。煤泥粉碎机互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。
二、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%。煤泥粉碎机上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。
三、液压手动启动机壳。液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。
四、煤泥粉碎机没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
五、集中润滑系统,不停机注油,方便快捷。煤泥粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。
六、煤泥粉碎机独特的双向调隙技术。锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。
一、煤泥粉碎机双转子上下两级粉碎。煤泥粉碎机互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。
二、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%。煤泥粉碎机上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。
三、液压手动启动机壳。液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。
四、煤泥粉碎机没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
五、集中润滑系统,不停机注油,方便快捷。煤泥粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。
六、煤泥粉碎机独特的双向调隙技术。锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。
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